制造镁质砖的主要原料是菱镁矿(MgCO3)或从海水提取的Mg(OH)

2经高温（1600～1900℃）煅烧所得的镁铝砖，MgO含量大于90%。为适应高温新技术的需要,60年代以来,还研制出MgO中档镁砂含量在96%以上的高纯镁砂和在98～99%以上的超高纯镁砂。高纯镁砂除了要求尽量减少低熔点杂质以外,还必须有较高的体积密度。此外,还有一种CaO和Fe2O3等杂质含量较高的冶金镁砂,用作冶金炉的补炉料。镁砂的化学成分见。

镁质砖大部分用于冶金工业。镁铝砖由于热稳定性好、高温强度大，主要用于

炼钢平炉炉顶等重要部位。高纯镁砖用于转炉和炉外精炼炉的易蚀损区。镁碳砖主要用于转炉、电炉和炉外精炼炉的重要部位。镁硅砖或含SiO2更高的镁橄榄石砖，可用于平炉和玻璃熔窑的蓄热室和水泥回转窑的烧成带。熔粒再结合镁砖，多用在电炉、炉外精炼炉和有色金属冶炼炉中侵蚀严重的关键部位。

高纯镁砂，添加碳素材料，如电极屑或天然石墨，用沥青和酚醛树脂等作结合剂制成。原料经粉碎、筛分，按一定比例配料、混练成型后，砖坯送入隧道烘烤室中进行热处理，处理温度为150～350℃，时间不少于24小时。镁碳砖在炉渣碱度较大、温度波动激烈条件下有良好的耐侵蚀性和抗热冲击性。此外，还有用电熔镁砂制成的熔粒再结合镁砖；用高硅镁砂和蛇纹石制成的、SiO2含量较高的镁硅砖和镁橄榄石砖等。